Métaux : Aluminium 5086

L'Aluminium 5086, riche en magnésium, est célèbre pour sa forte résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements salins.

Combinant durabilité et soudabilité exceptionnelles, cet alliage trouve des applications prédominantes dans l'industrie nautique. Cependant, ses utilisations s'étendent aussi aux véhicules, aux ponts et aux réservoirs de stockage, valorisant ses propriétés d'usinabilité optimales. Les opérations d'usinage, y compris le fraisage et le tournage, sont facilitées par l'anodisation, contribuant à sa polyvalence dans diverses industries.

Équivalences

Pays Desisgnation
France (AFNOR)
A-G4MC
Allemagne (W.-Nr/DIN)
3.3545/AlMg4
Royaume-Uni (BS)
N5
États-Unis (ASTM/SAE/AISI)
5086
Union Européenne (EN)
5086
Japon (JIS)
Italie (UNI)
Communauté des États Indépendants (GOST)

Propriétés

L'Aluminium 5086 se caractérise par une composition chimique de 92.4%-94.6% d'aluminium, 3.5%-4.5% de magnésium, 0.2%-0.7% de manganèse, avec des traces de chrome, de fer, de silicium, de cuivre et de zinc. 

C'est un alliage à haute résistance qui démontre une résistance à la traction entre 240 et 345 MPa et une dureté Brinell entre 60 et 96. Ces propriétés, associées à sa forte résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements marins, le rendent extrêmement précieux pour diverses applications. 

De plus, avec une conductivité thermique de 121 W/mK, l'Aluminium 5086 présente une excellente capacité à conduire la chaleur. Il est également très soudable par diverses méthodes, notamment le TIG et le MIG.

L'Aluminium 5086 présente également une capacité unique à résister à l'éclatement, une caractéristique qui le rend utile dans des applications impliquant une pression élevée. En raison de sa composition chimique, l'alliage 5086 présente également une forte résistance à l'attaque chimique.

Usinabilité

L'usinabilité de l'Aluminium 5086 est considérée comme relativement bonne. Il peut être usiné avec des outils standards, y compris les outils en carbure, et son usinabilité peut être améliorée par l'anodisation. 

Les fluides de coupe sont souvent utilisés pour améliorer la durée de vie des outils et la qualité de la surface usinée. Les vitesses de coupe peuvent être moyennes à élevées, selon la complexité de l'opération d'usinage. 

Cependant, il est recommandé d'éviter les vitesses de coupe très élevées, car cela pourrait endommager la surface de l'alliage. Les outils à haut rendement sont souvent préférés pour l'usinage de l'Aluminium 5086, car ils peuvent supporter les vitesses de coupe élevées sans se casser ou s'user prématurément. 

Le post-traitement est également assez facile, car l'Aluminium 5086 peut être anodisé pour améliorer sa résistance à la corrosion, son adhérence à la peinture et sa durabilité.

Applications 

Aluminium 5086 : Le choix idéal pour résistance, usinabilité et diversité d'applicationsL'Aluminium 5086 trouve ses applications majeures dans le domaine maritime, comme la construction de navires et les applications sous-marines, en raison de sa résistance à la corrosion en milieu marin. 

Il est également largement utilisé dans la construction de véhicules pour sa combinaison unique de résistance et de légèreté. Sa résistance à la corrosion et à l'attaque chimique le rend également utile pour les réservoirs de stockage, où ces propriétés sont essentielles pour le stockage de produits chimiques et de carburants. 

De plus, l'alliage 5086 est utilisé dans la construction de ponts et d'autres structures. Sa capacité à résister à l'éclatement fait de cet alliage un choix idéal pour les applications de construction à haute pression, notamment dans l'industrie pétrolière et gazière. 

Les applications industrielles de l'Aluminium 5086 comprennent également les applications cryogéniques en raison de sa capacité à maintenir sa résistance à des températures très basses.


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